Полезная информация для тех, кто решил организовать своё пеллетное производство.
НАША СПЕЦИАЛЬНОСТЬ - КОМПЕТЕНТНЫЕ РЕШЕНИЯ
Расчеты затрат на производство биотоплива пеллет обычно делятся на четыре основные группы:
Капитальные затраты - затраты на приобретение помещения под установку линии гранулирования, складских помещений, самой технологической линии, амортизационные отчисления, затраты на выплату процентов.
Затраты связанные с потреблением – потреблением топлива, смазочных материалов.
Эксплуатационные затраты - затраты на содержание обслуживающего персонала линии гранулирования, затраты на техническое обслуживание оборудования.
Другие затраты - административные расходы, страхование и т.п.
Приведенные ниже параметры обязательно нужно учитывать при детальном подсчёте стоимости производства древесных топливных гранул (pellets):
Стоимость сырья (если покупное) и содержание в нем влаги
Стоимость электроэнергии, потребляемая мощность
Инвестиционные затраты на участки производственного процесса (офис, маркетинговые исследования и т.п.), затраты на обслуживания оборудования за период его использования.
Время запланированного простоя технологической линии – техническое обслуживание. (например на нашем заводе плановая остановка один раз в неделю и занимает в среднем 4 часа, а это 250 часов в год!).
Количество рабочих смен.
Процент по кредиту (если Вы взяли оборудование в лизинг).
Другие возможные затраты (последний пункт рассматривается в каждом случае установки линии индивидуально).
После этого подсчитывается полная стоимость производства тонны пеллет, затраты за год работы на линии и стоимость каждого этапа производственного процесса.
Технология производства пеллет
Мелкие древесные отходы (опилки и стружки) подвозятся автотранспортом (либо погрузчиком) и ссыпаются на механизированный склад “подвижный пол”. Стокеры подвижного пола имеют гидравлический привод и под его действием совершают возвратно-поступательные движения. Лопатки (“крылья”) стокеров имеют клиновидную форму, поэтому при движении стокеров опилки с регулируемой скоростью подачи направляются к цепному (скребковому) транспортеру , из этого транспортера опилки и стружки попадают в смеситель...
Необходимые площади для установки линии по переработке древесных отходов производства:
- общая площадь не менее 300 кв.м.
- ширина помещения не меньше 12 м.
- высота не меньше 6 м.
Если Ваши площади соответствуют данным требованиям – значит предлагаемое нами оборудование можно разместить на Ваших площадях без дополнительных затрат.
